广西省防城港市活性炭催化燃烧设备无忧售后

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基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	袋式除尘器是依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的。它的工作原理是粉尘通过除尘布袋时产生的筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用而被捕集。

(一)筛分作用

含尘气体通过除尘布袋时，除尘布袋纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率亦低。只有在使用一定时间后，在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤布表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较高的除尘效率。滤布在上述不同状态下对除尘效率的影响见图4—3所示。

对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

(二)惯性作用

含尘气体通过滤布纤维时，气流绕过纤维，而大于1um的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大。气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。过滤气速越高，出口气体含尘浓度也越大，除尘效率越低。

过滤气速对除尘效率的影响，在不同质量的滤布是不同的。斜纹玻璃布、薄缎纹玻璃布、厚缎纹玻璃布和平绸，由于滤布较薄，容易穿破，所以，随着过滤气速的增加除尘效率下降。单面绒棉布和呢料，由于滤布较厚，除尘效率并不完全取决于粉尘层的建立，同时不易穿破，所以随过滤气速增加，其除尘效率几乎不变。


	固定式喷漆房主要用于洁净度要求高的工件喷漆，通常分为上送下排式和侧进侧排式。喷漆时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动），室外新鲜空气由进风 口经过进风过滤器进入加热送风机组,再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间的过滤静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间 内，在工件和操作工人周围形成由有序的风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流及时带走进入净化设备内，以保护操作者劳动安全。室内空载风速设计为 0.3～0.5米/秒。净化后的气流再经活性炭吸对气流中的VOC混合废气进行吸附后，后经防爆排风机排向室外高 空。漆雾净化效率≥99.8%，废气排放符合环保排放标准及地方标准。



喷烘一体型：当需要对工件直接进行烘干时，喷漆房可设计成为喷烘两用型，喷漆完毕后，直接启动烘干功能，自动对工件进行烘干。喷漆房内设有可燃气体报警系统，时刻监测喷漆房内的废气浓度，保证设备的安全运行。



漆雾净化方式：无泵水旋式净化、无泵水幕漆雾过滤器净化、干式漆雾过滤棉过滤。



固定喷漆房技术特点：


	整体为轻钢结构设计制作，房体稳固安全；


	


	墙体为岩棉复合保温板密封或镀锌板喷塑组合，外形美观，施工快捷；


	


	喷漆间内可设置三维工作台车，方便各种大型工件较高部位的喷漆工作；


	


	工作区废气浓度满足劳动安全卫生标准，废气排放符合环保排放标准及地方标准；


	


	用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生；


	单独用于喷漆时（不烘干），喷漆房可设计成自然进风，节约运行成本；


	

热风加热热源：天燃气、蒸汽管道、柴油、电、远红外和浴霸灯等；


	


	


	


	


	


	


	光氧催化废气净化器是一款可以处理有机废气的设备，利用的是比较先进的光触媒技术，在技术方面比较成熟，在处理效果方面是完全符合相关标准的。它主要是利用废气分子的裂解和分化，因为在超强的紫外线光束作用下，废气分子会发生形态的改变，由原来的大分子化合物降解成低分子的化合物，可以将原有废气当中的原子和电离子重新的进行组合，进而达到净化处理废气的效果和目的。


	光氧催化净化器的工作机理是采用波场激发无极灯，从而产生高强的紫外线，这种紫外线是目前工业UV/O3紫外灯中剂量和能量大的紫外线，它可以在短的时间内裂解硫化氢，氨气等键能小于880kJ/mol的分子键。一般情况下，光解的时间是大于1秒的，无极灯紫外线同样能裂解自然界中相对比较稳定的氮氮叁键。无极灯紫外线光解氧气产生臭氧，臭氧能快速氧化金属性较强的污染物，臭氧量可根据污染物的浓度以及后续反应时间设定。


	光氧催化净化器具有运行成本低、耗电功率小，维护方便、使用寿命长，安全可靠，价格合理，净化效率高、运行稳定，结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计，噪声小于45db(A)、风阻小于300Pa等优点。


	光氧催化净化器无极灯的使用寿命可以达到5000小时，它是没有电极的。我们完全不用考虑由于电极氧化锡老化导致的安全性问题，这也在很大程度上提高了紫外灯的使用寿命，也克服了光氧催化净化器加工中电极绝缘和密封所带来的结构问题。我们可以随意改变无电极的形状和放置位置，从而满足废气净化工程的调试需要，从而避免设备结构固定造成的机械破坏。波场的热效应不仅可以提高系统的氧化速度，还可以促进光解作用。虽然，波场不能使分子离子化，但它可以以亿倍的速度提高离子化的分子的运动速度，极大提升光子的撞击能量，达到雪崩式裂解污染物的作用。


	UV光氧净化器结构特点：采用组合式结构设计，低风阻≤400Pa，无噪音，无需专人管理，操作简单；主要组件可方便拆装维修或更换，净化效率可达≥90%。


	1.前置过滤棉：具防火隔尘，有效隔离过滤体积稍大的杂物；


	2.紫外光灯管：高能紫外线光束，去除有机臭味废气；


	3.电箱开关门：内有UV灯管控制开关，方便检修电源及光管等组件；


	4.等离子体：依废气特性及性质，配置脉冲高频高压等离子降解污染物（属选配）；


	5.活性碳层：依要求出口端可增活性碳吸附层（属选配）。


	京茂光氧催化废气净化器采用无极灯管高效分解污染源技术特点


	一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．


	二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。，


	三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。


	四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa，可节约大量排风动力能耗。


	五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。


	六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。


	七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。


	八、环保高科技产品：采用国际上先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主研发的高科技环保净化产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的效果


	


	当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。


	袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。


	布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。


	（1）筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效用是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。


	（2）碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用，偏离气流流线，仍保持原有方向，撞击到纤维上，粉尘被捕集下来，称为碰撞效应。


	（3）钩附效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。


	（4）扩散效应:当粉尘颗粒极为细小（0.2μm以下）时，在气体分子的碰撞下偏离流线做不规则的运动（亦称热运动或布朗运动），这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小，运动愈激烈，从而与纤维接触的机会也愈多。


	碰撞、钩附及扩散效应均随纤维的直径减少而增加，随滤料的孔隙率增加而减少，因而所采用的滤料纤维愈细，纤维愈密实，滤料的除尘效率愈高。